TPM Management

TPM - Total Productive Maintenance verstehen, auf das eigene Arbeitsumfeld transferieren und anwenden.

TPM steht für "autonome (integrative), geplante und vorbeugende Instandhaltung von Maschinen und Anlagen". Das Zusammenspiel von Instandhaltung und Produktion ist dabei von entscheidender Bedeutung. Im Laufe der Jahre haben sich - seit Entstehung von TPM - unterschiedliche Instandhaltungskonzepte entwickelt. Gemeinsamer Nenner aller TPM-Konzepte bleibt die optimale Nutzung der Produktionsanlagen durch vorbeugende Maßnahmen zu gewährleisten und damit die Anlageneffektivität und -effizienz kontinuierlich zu steigern.

Inhalt:

• TPM Grundlagen und Prinzipien
• Steigerung der Anlagenverfügbarkeit
• Schnittstellen zwischen Instandhaltung und Produktion
• Wartungs- und Reparaturmanagement
• TPM Teams und Zuständigkeiten
• Optimierung von Rüstvorgängen
• Produktivitätsanalyse mit der Prozess FMEA
• Produktionsinseln gestalten
• Verschwendung vermeiden
• Lagerhaltung optimieren

Zielsetzung des Seminars:

Die Teilnehmer lernen die Methode TPM von Grund auf kennen und sind in der Lage die erlerneten Inhalte auf das eigene Arbeitsumfeld zu transferieren.

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